สรุปการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก
เครื่องฉีดขึ้นรูปทำงานโดยการป้อนเม็ดพลาสติกลงในถังที่ให้ความร้อน จากนั้นละลายให้เป็นของเหลวหนืด ฉีดของเหลวที่ละลายภายใต้แรงดันสูงลงในแม่พิมพ์ปิด ทำให้เย็นลงจนกระทั่งชิ้นส่วนแข็งตัว จากนั้นจึงดีดชิ้นงานที่เสร็จแล้วออกมา
วงจรนี้จะเกิดซ้ำโดยอัตโนมัติ สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนทางการแพทย์ ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ และของใช้ในครัวเรือน การฉีดขึ้นรูปยังคงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่เหมือนกันในปริมาณมาก
เครื่องฉีดพลาสติกคืออะไร?
เครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์การผลิตที่จะละลายพลาสติก แล้วฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้ความกดดัน และปล่อยให้เย็นลงจนกลายเป็นชิ้นส่วนแข็ง
มันถูกสร้างขึ้นเพื่อให้สามารถทำซ้ำได้: ทุกช็อตจะต้องเติมแม่พิมพ์ในลักษณะเดียวกัน เย็นลงอย่างสม่ำเสมอ และดีดออกมาอย่างหมดจด รอบเวลาโดยทั่วไปอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 10 วินาทีสำหรับชิ้นส่วนผนังบางขนาดเล็ก ไปจนถึงมากกว่าหนึ่งนาทีสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือผนังหนา เครื่องจักรถูกจำแนกตามขนาดหน่วยฉีดและแรงจับยึดเป็นหลัก และทั้งสองอย่างจะต้องจับคู่กับแม่พิมพ์และวัสดุ
สามระบบหลัก: หน่วยฉีด หน่วยจับยึด และแม่พิมพ์
เครื่องฉีดขึ้นรูปทุกเครื่องจะรวมระบบหลักสามระบบเข้าด้วยกัน ได้แก่ ชุดฉีด ชุดจับยึด และแม่พิมพ์ หน่วยฉีดจะละลายและดันพลาสติก หน่วยจับยึดจะยึดแม่พิมพ์ไว้ และแม่พิมพ์จะสร้างชิ้นส่วนขึ้นมา
หน่วยฉีด
หน่วยฉีดจะรับเม็ดจากฮอปเปอร์ ละลายในถังให้ความร้อน และใช้สกรูหรือลูกสูบหมุนเพื่อเคลื่อนวัสดุไปข้างหน้า ในระหว่างการฉีด สกรูจะทำหน้าที่เป็นลูกสูบและดันปริมาณการหลอมที่ควบคุมได้ผ่านหัวฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ หน่วยนี้ยังควบคุมอุณหภูมิลำกล้อง แรงดันการฉีด และขนาดช็อตอีกด้วย
หน่วยหนีบ
อุปกรณ์จับยึดจะปิดแม่พิมพ์ จับให้แน่นระหว่างการฉีด และเปิดเพื่อดีดออก หน้าที่หลักคือสร้างแรงจับยึดที่เพียงพอเพื่อต้านทานแรงดันของการหลอมที่ดันเข้ากับโพรงแม่พิมพ์ แรงจับยึดจะแสดงเป็นตันหรือกิโลนิวตัน และแรงที่ไม่เพียงพอจะทำให้เกิดประกายไฟตามแนวแยก
แม่พิมพ์และเครื่องมือ
แม่พิมพ์เป็นโพรงที่มีความแม่นยำ ซึ่งปกติแล้วจะกลึงจากเหล็กกล้าเครื่องมือหรืออะลูมิเนียมชุบแข็ง ซึ่งกำหนดรูปทรงของชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังมีรันเนอร์ ประตู ช่องระบายความร้อน และหมุดดีดตัว การออกแบบแม่พิมพ์ควบคุมการไหลของวัสดุ อัตราการทำความเย็น และความง่ายในการปล่อยชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว
วงจรการฉีดขึ้นรูปทีละขั้นตอน
วงจรการขึ้นรูปที่สมบูรณ์เป็นไปตามลำดับเดียวกัน: ปิดแม่พิมพ์ ฉีดพลาสติก กดค้างไว้ ทำให้ชิ้นส่วนเย็นลง เปิดแม่พิมพ์ และดีดออก ขั้นตอนด้านล่างแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าเกิดอะไรขึ้นในรอบเดียว
| เวที | เกิดอะไรขึ้น | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
| การปิดแม่พิมพ์ | แท่นวางที่เคลื่อนย้ายได้จะนำแม่พิมพ์ทั้งสองซีกมารวมกัน แคลมป์สร้างเต็มกำลัง | ต้องปิดผนึกแม่พิมพ์ให้สนิทก่อนฉีด ไม่เช่นนั้นพลาสติกจะรั่วออกมาทันที |
| ฉีด/เติม | สกรูเคลื่อนไปข้างหน้า โดยผลักของเหลวผ่านหัวฉีด รางน้ำ และประตูเข้าไปในคาวิตี้ | การเติมจะกำหนดรูปร่างของชิ้นส่วน คุณภาพพื้นผิว และรายละเอียดทุกประการที่ถูกสร้างขึ้นใหม่หรือไม่ |
| บรรจุ/ถือ | รักษาความดันไว้ชั่วคราวเพื่อเพิ่มการหลอมเข้าไปในคาวิตี้ | การบรรจุจะช่วยชดเชยการหดตัวของพลาสติก และป้องกันรอยยุบ ช่องว่าง และการเบี่ยงเบนของมิติ |
| คูลลิ่ง / การทำให้เป็นพลาสติก | พลาสติกในแม่พิมพ์จะแข็งตัวในขณะที่สกรูหมุนและหดกลับเพื่อเตรียมช็อตถัดไป | การทำความเย็นใช้พื้นที่ที่ใหญ่ที่สุดของวงจรและส่งผลโดยตรงต่อรอบเวลาและการบิดเบี้ยว |
| การเปิดและการดีดออกของแม่พิมพ์ | แคลมป์จะเปิดขึ้นและหมุดอีเจ็คเตอร์ดันส่วนที่ขึ้นรูปออกมา | จำเป็นต้องฉีดออกอย่างสะอาดเพื่อให้แม่พิมพ์สามารถปิดได้ทันทีในรอบถัดไป |
แม้ว่าการฉีดเติมจะใช้เวลาไม่ถึงหนึ่งวินาที เวลาในการทำความเย็นมักจะเป็นส่วนที่ใหญ่ที่สุดของรอบการทำงานทั้งหมด . นี่คือเหตุผลว่าทำไมความหนาของผนังและการออกแบบการระบายความร้อนของแม่พิมพ์จึงส่งผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนการผลิต
เงื่อนไขกระบวนการสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วน
คุณภาพของชิ้นส่วนขึ้นอยู่กับเงื่อนไขที่ควบคุมได้สี่ประการเป็นหลัก ได้แก่ อุณหภูมิหลอมเหลว แรงดันในการฉีด ความเร็วในการฉีด และเวลาในการทำความเย็น แรงจับยึดและอุณหภูมิของแม่พิมพ์มีความสำคัญเท่าเทียมกัน แต่มักจะถูกกำหนดไว้เมื่อสร้างเครื่องมือแล้ว
| พารามิเตอร์ | ช่วงทั่วไป / การตั้งค่า | ผลกระทบต่อคุณภาพชิ้นส่วน |
|---|---|---|
| อุณหภูมิละลาย | ขึ้นอยู่กับเรซิน โพรพิลีนมักจะทำงานที่อุณหภูมิ 200 ถึง 250°C ไนลอนที่อุณหภูมิสูงกว่า | ต่ำเกินไปทำให้เกิดช็อตสั้นและรอยไหล สูงเกินไปทำให้วัสดุเสื่อมสภาพและชิ้นส่วนอ่อนแอลง |
| แรงดันในการฉีด | มักจะอยู่ที่ 500 ถึง 1,500 บาร์สำหรับพลาสติกสินค้าโภคภัณฑ์ | แรงดันจะต้องเติมผนังบางให้เต็มโดยไม่ทำให้บริเวณประตูแน่นเกินไป |
| แรงหนีบ | ประมาณ 3 ถึง 5 ตันต่อตารางนิ้วของพื้นที่ชิ้นส่วนที่คาดการณ์ไว้เป็นจุดเริ่มต้น | แรงยึดไม่เพียงพอทำให้แม่พิมพ์เปิดได้ ทำให้เกิดแฟลชและชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่เกินไป |
| ความเร็วในการฉีด | กำหนดตามวัสดุและการออกแบบประตู | การเติมอย่างรวดเร็วป้องกันการแช่แข็งก่อนเวลาอันควร เร็วเกินไปอาจทำให้เกิดการไหม้ น้ำพุ่ง หรือความเครียดมากเกินไป |
| เวลาทำความเย็น | มักเป็นส่วนที่ยาวที่สุดของวงจร ขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง | การระบายความร้อนสม่ำเสมอช่วยลดการหดตัวและการบิดเบี้ยว การระบายความร้อนนานเกินไปทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น |
สำหรับการใช้งานมาตรฐานหลายประเภท ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดสามารถถือได้ภายในประมาณ 0.1 มม. ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสามารถยึดแน่นยิ่งขึ้นได้ แต่เฉพาะในกรณีที่สภาพของเครื่องจักร แม่พิมพ์ และกระบวนการทั้งหมดมีความเสถียรเท่านั้น
ประเภทของเครื่องฉีดพลาสติก: ระบบไฮดรอลิก ไฟฟ้า และโครงสร้าง
มีสองวิธีในทางปฏิบัติในการจำแนกประเภทเครื่องฉีดพลาสติก: ตามระบบขับเคลื่อนและตามการวางแนวแม่พิมพ์ ตัวเลือกนี้ส่งผลต่อความแม่นยำ การใช้พลังงาน ระบบอัตโนมัติ และพื้นที่พื้น
ไดรฟ์ไฮดรอลิก ไฟฟ้า และไฮบริด
เครื่องจักรไฮดรอลิกใช้แรงดันน้ำมันในการเคลื่อนย้ายสกรูและแคลมป์ ทำให้มีน้ำหนักมากและต้นทุนเริ่มแรกต่ำลง เครื่องจักรไฟฟ้าใช้เซอร์โวมอเตอร์สำหรับการเคลื่อนไหวแต่ละครั้ง ทำให้สามารถทำซ้ำได้ดีขึ้น รอบการแห้งสั้นลง และสิ้นเปลืองพลังงานน้อยลง เครื่องจักรแบบไฮบริดผสมผสานทั้งสองแนวทางเพื่อสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ
สำหรับการผลิตทางการแพทย์ในห้องสะอาดและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C เครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้งไฟฟ้า เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงเนื่องจากเป็นการผสมผสานข้อดีตามหลักสรีรศาสตร์ของเค้าโครงแนวตั้งเข้ากับความสามารถในการทำซ้ำและประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเซอร์โวไดรฟ์
ผู้จำหน่ายเครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้งแบบไฟฟ้า บริษัท เครื่องจักร LIZHU คือประเทศจีนขายส่งผู้ผลิตเครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้งไฟฟ้าและบริษัทที่นำเสนอโซลูชั่นขายส่ง... ดูผลิตภัณฑ์ → การกำหนดค่าเครื่องแนวนอนและแนวตั้ง
ในเครื่องจักรแนวนอน แม่พิมพ์จะเปิดในแนวนอน และชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปทั่วไปส่วนใหญ่จะผลิตในลักษณะนี้ ในเครื่องแนวตั้ง แม่พิมพ์จะปิดตามแกนตั้ง เครื่องจักรแนวตั้งมักถูกเลือกใช้สำหรับการขึ้นรูปแบบเม็ดมีด เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานหรือหุ่นยนต์สามารถวางเม็ดมีดโลหะหรือพลาสติกจากด้านบนได้ และชิ้นส่วนจะถูกหล่อรอบๆ โดยที่เม็ดมีดไม่หลุดออกมา
รูปแบบแนวตั้งยังใช้พื้นที่น้อยลงต่อน้ำหนักของแคลมป์ และง่ายต่อการป้อนด้วยรางหรือหุ่นยนต์ สำหรับกระบวนการขึ้นรูปแบบเม็ดมีดและการขึ้นรูปมากเกินไป ก เครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้งมาตรฐาน เป็นวิธีการเริ่มต้นที่ตรงที่สุด
ผู้จำหน่ายเครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้งมาตรฐาน บริษัท LIZHU Machinery คือผู้จัดจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวตั้งมาตรฐานของจีนขายส่งและบริษัทที่นำเสนอผลิตภัณฑ์ขายส่ง... ดูผลิตภัณฑ์ → การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสม: เกินน้ำหนัก
การเลือกเครื่องฉีดพลาสติกที่เหมาะสมไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของน้ำหนักแคลมป์เท่านั้น นอกจากนี้คุณยังต้องมีขนาดช็อต ความสามารถในการขึ้นรูปพลาสติก ระยะห่างของแถบผูก ความสูงของแม่พิมพ์ ระบบเชื่อมต่ออัตโนมัติ และความเข้ากันได้ของวัสดุ เริ่มต้นด้วยรูปทรงของชิ้นส่วน น้ำหนัก วัสดุ และขนาดชุดงาน จากนั้นตรวจสอบรายละเอียดเครื่องเหล่านี้ก่อนซื้อ:
- ขนาดช็อตและความสามารถในการปั้นพลาสติก
- แรงจับยึดและขนาดแท่น
- ระยะห่างของแถบผูกและความสูงของแม่พิมพ์
- อินเทอร์เฟซอัตโนมัติสำหรับการโหลดเม็ดมีดหรือการจัดการชิ้นส่วน
- ต้นทุนรวมต่อชิ้นส่วน รวมถึงพลังงานและการบำรุงรักษา
การประเมินพารามิเตอร์เหล่านี้ต่ำเกินไปถือเป็นความเสี่ยงทั่วไปในการจัดซื้อจัดจ้าง ตัวอย่างเช่น การเลือกเครื่องจักรที่มีแรงจับยึดน้อยเกินไปทำให้เกิดปัญหาแฟลช ในขณะที่เครื่องจักรขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานและต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้น
สำหรับการผลิตเม็ดมีดที่มีปริมาณมาก ก เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวตั้งแบบโต๊ะหมุน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานโหลดเม็ดมีดที่สถานีหนึ่งในขณะที่เครื่องยังคงขึ้นรูปที่อีกสถานีหนึ่ง ซึ่งจะช่วยลดเวลาว่างและเป็นวิธีการที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการปรับปรุงผลผลิต
ผู้จำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวตั้งแบบโต๊ะหมุน บริษัท เครื่องจักร LIZHU เป็นผู้จัดจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวตั้งของจีนขายส่งตารางโรตารี่และบริษัทที่นำเสนอขายส่ง... ดูผลิตภัณฑ์ → ก่อนตัดสินใจขั้นสุดท้าย ให้เปรียบเทียบความคลาดเคลื่อนที่ผลิตภัณฑ์ของคุณต้องการกับความเสถียรของเครื่องจักร เครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ อาศัยแผ่นแข็ง การควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ และการจับยึดที่แม่นยำ หากการใช้งานของคุณต้องการขนาดที่แคบกว่าที่เครื่องจักรมาตรฐานสามารถรักษาได้ การออกแบบควรได้รับการตรวจสอบด้วย ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดแนวตั้งที่มีประสบการณ์ .
คำถามที่พบบ่อย
ต่อไปนี้เป็นคำตอบสั้นๆ สำหรับคำถามทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องฉีดพลาสติก สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูที่ คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการฉีดขึ้นรูป .
วงจรการฉีดขึ้นรูปใช้เวลานานเท่าใด?
รอบเวลาขึ้นอยู่กับความหนาและวัสดุของผนัง ชิ้นส่วนที่มีผนังบางสามารถหมุนเวียนได้ภายใน 10 ถึง 20 วินาที ชิ้นส่วนผนังใหญ่หรือหนาอาจใช้เวลานานกว่าหนึ่งนาที โดยทั่วไปแล้วการระบายความร้อนจะมีส่วนแบ่งมากที่สุด
เครื่องฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตวัสดุอะไรได้บ้าง?
เทอร์โมพลาสติก เช่น PP, ABS, ไนลอน, โพลีคาร์บอเนต และ TPE เป็นเรื่องปกติ ยางและยางซิลิโคนเหลว (LSR) สามารถแปรรูปด้วยเครื่องจักรเฉพาะทางที่มีการออกแบบสกรูและกระบอกที่เหมาะสม
แรงจับยึดคืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญ
แรงจับยึดคือแรงที่ยึดแม่พิมพ์ปิดระหว่างการฉีด หากค่าต่ำเกินไป แม่พิมพ์อาจเปิดออกเล็กน้อยภายใต้แรงกด และทำให้เกิดแสงแฟลช ชิ้นส่วนขนาดใหญ่เกินไป หรือช็อตช็อตสั้น หากสูงเกินไป เครื่องจะสิ้นเปลืองพลังงานเป็นพิเศษและอาจสร้างความเสียหายให้กับแม่พิมพ์ได้
เครื่องฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีส่วนแทรกเป็นโลหะได้หรือไม่
ใช่. การขึ้นรูปแบบแทรกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ เครื่องจักรแนวตั้งที่มีโต๊ะเลื่อนหรือโต๊ะหมุนมีประโยชน์อย่างยิ่ง เนื่องจากสามารถวางเม็ดมีดจากด้านบนและขึ้นรูปได้โดยอัตโนมัติ
คำแนะนำขั้นสุดท้าย
เครื่องฉีดขึ้นรูปทำงานได้เนื่องจากผสมผสานความร้อน ความดัน และแม่พิมพ์ปิดเข้าด้วยกัน เพื่อเปลี่ยนเม็ดโพลีเมอร์ให้เป็นชิ้นส่วนที่ทำซ้ำได้ รายละเอียดทางเทคนิคจะจัดการได้ง่ายขึ้นเมื่อคุณกำหนดชิ้นส่วน วัสดุ แม่พิมพ์ และรอบเวลาโดยประมาณในครั้งแรก
ใช้เวลาในการเปรียบเทียบการกำหนดค่าเครื่องจักร ตรวจสอบแรงจับยึดและความสามารถในการยิง และทดสอบกระบวนการกับซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ เครื่องจักรที่ประหยัดที่สุดไม่ใช่เครื่องที่ถูกที่สุดบนกระดาษ เป็นสิ่งที่รักษาความคลาดเคลื่อน รักษาเวลาทำงาน และเหมาะสมกับแผนระบบอัตโนมัติของคุณ
中文简体



